
Yuzaki o'rnatish IC almashtirish mashinalari
Surface Mount IC Replacement Machines BGA QFN LED SMT SMD komponentlarini qayta ishlash stantsiyasi. Ushbu mashina juda yuqori darajadagi avtomatlashtirishga ega.
Ta'rif
Avtomatik sirt o'rnatish IC almashtirish mashinalari


Model: DH-A2E
1.Avtomatik infraqizil sirt o'rnatish IC almashtirish mashinalarining mahsulot xususiyatlari

•Chip darajasida ta'mirlashning yuqori muvaffaqiyatli darajasi. Desoldering, o'rnatish va lehimlash jarayoni avtomatik.
• Qulay tekislash.
• Uchta mustaqil haroratli isitish + PID o'z-o'zidan sozlangan, harorat aniqligi ± 1 daraja bo'ladi
•O'rnatilgan vakuum nasosi, BGA chiplarini oling va joylashtiring.
•Avtomatik sovutish funksiyalari.
2.Issiq havo avtomatlashtirilgan sirt o'rnatish IC almashtirish mashinalarining spetsifikatsiyasi
| Quvvat | 5300w |
| Yuqori isitgich | Issiq havo 1200 Vt |
| Pastki isitgich | Issiq havo 1200 Vt. Infraqizil 2700 Vt |
| Quvvatlantirish manbai | AC220V±10% 50/60Hz |
| Hajmi | L530 * W670 * H790 mm |
| Joylashtirish | V-groove PCB qo'llab-quvvatlashi va tashqi universal armatura bilan |
| Haroratni nazorat qilish | Ktype termojuft, yopiq pastadir nazorati, mustaqil isitish |
| Haroratning aniqligi | ±2 daraja |
| PCB hajmi | Maksimal 450 * 490 mm, min. 22 * 22 mm |
| Ish stolini nozik sozlash | ±15 mm oldinga / orqaga, ± 15 mm o'ngga / chapga |
| BGA chipi | 80*80-1*1mm |
| Minimal chip oralig'i | 0.15 mm |
| Harorat sensori | 1 (ixtiyoriy) |
| Sof og'irlik | 70 kg |
3.Issiq havo avtomatik sirt o'rnatish IC almashtirish mashinalarining tafsilotlari



4.Nega bizning avtomatik sirt o'rnatish IC almashtirish mashinalarimizni tanlashimiz kerak?


5.Optik moslamani avtomatik sirtga o'rnatish IC almashtirish mashinalari sertifikati

6. Qadoqlash ro'yxatiOptikalarni tekislash CCD kamera yuzasiga o'rnatish IC almashtirish mashinalari

7. Avtomatik sirt o'rnatish IC almashtirish mashinalarini Split Vision jo'natish
Biz mashinani DHL/TNT/UPS/FEDEX orqali jo'natamiz, bu tez va xavfsiz. Agar siz boshqa jo'natish shartlarini afzal ko'rsangiz, iltimos, bizga xabar bering.
8. Tezkor javob va eng yaxshi narx uchun biz bilan bog'laning.
Email: john@dh-kc.com
MOB/WhatsApp/Wechat: +8615768114827
WhatsApp-ni qo'shish uchun havolani bosing:
https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827
9. Avtomatik sirt o'rnatish IC almashtirish mashinalari bilan bog'liq bilim
Case: Kengaytirilgan rejalashtirish jadvalida Epson APS uchun PCBA ilovasi
I. Loyihaga kirish
1. Ishlab chiqarishni rejalashtirishning hozirgi holati
A kompaniyasida (keyingi o'rinlarda "Kompaniya A" deb yuritiladi) PCBA (Bosilgan elektron platalar assambleyasi) ishlab chiqarish jarayoni odatiy ko'p navli, kichik partiyali va yuqori o'zgaruvchan ishlab chiqarish modeliga amal qiladi. Kompaniya 200 dan ortiq asosiy mahsulotlarni o'z ichiga olgan 1,{4}} turdagi mahsulotlarni ishlab chiqaradi. U har oyda yuzlab ishlab chiqarish buyurtmalarini bajaradi, ular turli jarayonlarda minglab ish buyurtmalariga ajraladi.
A kompaniyasining rejalashtirish tizimi rejalashtirish bo'limi, ishlab chiqarishni boshqarish bo'limi va seminarlar jadvalini o'z ichiga olgan uch darajali modelga amal qiladi. Rejalashtirish, rejalashtirish, buyurtma berish, hisobot berish va sozlash asosan qo'lda usullarga, shu jumladan yig'ilishlar va qog'ozga asoslangan jarayonlarga tayanadi. Rejalashtirish uchrashuvlari haftada ikki marta o'tkaziladi, har bir kun uchun ikkita reja belgilanadi. Rejalashtirish ish yuki juda og'ir va murakkab bo'lib, katta tajribaga ega yuqori malakali xodimlarni talab qiladi.
Ishlab chiqarishni boshqarish bo'limi har bir ustaxonaga ishlab chiqarish buyurtmalarini bergandan so'ng, individual sexlarni jo'natish bo'yicha rejalashtiruvchilar dastlabki rejaning bajarilishi holati, mavjud resurslar va tegishli seminarlar jadvallari asosida batafsil jadvallarni tuzadilar. Har bir seminar uchun rejalar bir-biriga bog'langanligi sababli, ustaxonalarni rejalashtiruvchilar jadvallarni moslashtirish va muvofiqlashtirish uchun kerak bo'lganda muloqot qiladilar.
2. Biznes muammolari
PCBA korxonasida standart ishlab chiqarish yo'nalishi quyidagicha: "SMT (Surface Mount Technology) - to'lqinli lehim - sinov - qarish". Talabni o'rganish asosida APS (Advanced Planning Scheduling) jarayoni modeli quyidagicha aniqlanadi: "SMT - to'lqinli lehim - sinov - qarish". Rejalashtirishning asosiy muammolari quyidagilardan iborat:
(1) SMT jarayoni
SMT yoki Surface Mount Technology - elektron o'rnatish usuli bo'lib, unda qo'rg'oshinsiz yoki qisqa qo'rg'oshinli sirtga o'rnatiladigan komponentlar bosilgan elektron plata (PCB) yoki boshqa substrat yuzasiga biriktiriladi va qayta oqim yoki daldırma lehimlash usullari yordamida lehimlanadi.
SMT ustaxonasida bir nechta ishlab chiqarish liniyalari mavjud bo'lib, ularning har biri har xil turdagi uskunalarni ishlab chiqarishga qodir. Ishlab chiqarishni rejalashtirishda quyidagi omillarni hisobga olish kerak:
- Chiziq yukini muvozanatlash: Har bir liniya uchun yakuniy tugatish vaqtlari iloji boricha izchil bo'lishini ta'minlash uchun liniyalar orasidagi ishlab chiqarish yuklarini muvozanatlashga harakat qilish kerak.
- Uzluksiz ishlab chiqarish: Maqsad - uskunadan maksimal darajada foydalanish uchun ishlab chiqarish liniyalarining uzluksiz ishlashini, minimal bo'sh vaqt bilan ishlashini ta'minlash.
- Sub-resurs cheklovlari (Stencil cheklovlari): Har bir mahsulot maxsus trafaret resurslarini talab qiladi. Har bir stencil bir vaqtning o'zida faqat bitta ishlab chiqarish liniyasi tomonidan ishlatilishi mumkin. Xuddi shu stencil yordamida buyurtmalarni bir vaqtning o'zida qayta ishlash mumkin emas.
- Mog'orni o'zgartirish vaqtlarini qisqartirish: Agar bir nechta buyurtmalar bir xil stencilni talab qilsa, stencillarni almashtirish uchun sarflangan vaqtni minimallashtirish uchun ularni uzluksiz ishlab chiqarishni tashkil etishga harakat qilish kerak.
- Buyurtma berish vaqti: Jadvalni o'z vaqtida yetkazib berishni ta'minlash uchun buyurtmaning yetkazib berish talablari asosida tartibga solinishi kerak.
- SMT liniyasining o'zgaruvchanligi: Ba'zi ishlab chiqarish liniyalari boshqalarga qaraganda tezroq. Tezroq liniyalarda qayta ishlanishi mumkin bo'lgan buyurtmalar ushbu liniyalar uchun ustuvor bo'lishi kerak.
- Avtomatik rejalashtirish: Rejalashtirish qoidalari o'rnatilgandan so'ng, javoblarni optimallashtirish uchun aqlli, avtomatik rejalashtirish yordamida rejalashtirishni bir marta bosish bilan sozlash mumkin.
- Ishlab chiqarishdagi anormalliklarni ko'rib chiqish: Uskunaning to'xtab qolishi, texnik xizmat ko'rsatish, materiallar etishmasligi yoki favqulodda buyurtma kiritish ishlab chiqarishni buzishi mumkin. Bunday hollarda, agar ilgari qulflangan bo'lsa, ishlab chiqarish tartibi o'zgarishsiz qolishi kerak va tezkor javobni sozlash rejasi amalga oshirilishi kerak.
- Yurish jadvali: Reja ishlab chiqarish ko'rsatkichlariga qarab tuzatilishi kerak, kerak bo'lganda o'zgarishlarni hisobga olgan holda jadvalni siljitadi.
- Materialni rejalashtirish: Har bir buyurtma uchun aniq boshlanish vaqtlari aniqlanishi mumkin, bu logistika bo'limiga materiallarni mos ravishda tayyorlash va tarqatish imkonini beradi. Bu ishlamay qolish vaqtini kamaytirishga yordam beradi va jarayon ichidagi yoki chiziqli inventarni minimallashtiradi.
Tegishli mahsulotlar:
- Issiq havoni qayta oqimli lehim mashinasi
- Anakart ta'mirlash mashinasi
- SMD mikrokomponentlari yechimi
- LED SMT qayta ishlaydigan lehim mashinasi
- IC almashtirish mashinasi
- BGA chiplarini qayta to'plash mashinasi
- BGA to'pi
- Lehimlash / lehimlash uskunalari
- IC chiplarini olib tashlash mashinasi
- BGA qayta ishlash mashinasi
- Issiq havo bilan payvandlash mashinasi
- SMD qayta ishlash stantsiyasi
- ICni olib tashlash qurilmasi






