Issiq havo SMD qayta ishlash stantsiyasi
Issiq havo SMD qayta ishlash stantsiyalari odatda elektronikani ta'mirlash, tenglikni prototiplash va mahsulotni yig'ishda qo'llaniladi. Ular lehim dazmollari kabi boshqa qayta ishlash usullaridan afzalroqdir, ularning aniqligi, tezligi va atrofdagi qismlarga yoki PCBga zarar bermasdan komponentlarni olib tashlash va almashtirish qobiliyatiga ega.
Ta'rif
Avtomatik issiq havo SMD qayta ishlash stantsiyasi
Hot Air SMD Rework Station - bu elektronikani ta'mirlash va yig'ishda ishlatiladigan qurilma. U bosilgan elektron platalardagi (PCB) sirt o'rnatish moslamalarini (SMD) olib tashlash va almashtirish uchun maxsus mo'ljallangan. Issiq havoni qayta ishlash stantsiyasi SMD ustidan issiq havo oqimini yo'naltirish orqali ishlaydi, lehim bo'g'inlarini eritilgunga qadar isitadi, bu esa komponentni taxtadan ko'tarish imkonini beradi. Issiq havo harorat sozlagichi tomonidan boshqariladigan isitish elementi tomonidan ishlab chiqariladi. SMD olib tashlanganidan so'ng, yangi komponent taxtaga joylashtirilishi va bir xil issiq havo jarayoni yordamida lehimlanishi mumkin.
1.Issiq havo SMD qayta ishlash stantsiyasining lazerli joylashuvini qo'llash
Barcha turdagi anakartlar yoki PCBA bilan ishlash.
Har xil turdagi chiplarni lehimlash, qayta to'plash, lehimlash: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,
PBGA, CPGA, LED chip.
DH-G620 DH-A2 bilan mutlaqo bir xil bo'lib, chipni avtomatik ravishda lehimlash, olish, orqaga qo'yish va lehimlash, o'rnatish uchun optik moslama bilan, tajribangiz bormi yoki yo'qmi, uni bir soat ichida o'zlashtirishingiz mumkin.
2. Mahsulot xususiyatlariOptik moslashtirish
3.DH-A2 spetsifikatsiyasi
| kuch | 5300W |
| Yuqori isitgich | Issiq havo 1200 Vt |
| Pastki isitgich | Issiq havo 1200 Vt. Infraqizil 2700 Vt |
| Quvvatlantirish manbai | AC220V±10% 50/60Hz |
| Hajmi | L530 * W670 * H790 mm |
| Joylashtirish | V-groove PCB qo'llab-quvvatlashi va tashqi universal armatura bilan |
| Haroratni nazorat qilish | K tipidagi termojuft, yopiq pastadir nazorati, mustaqil isitish |
| Haroratning aniqligi | ±2 daraja |
| PCB hajmi | Maks. 450*490 mm, min. 22*22 mm |
| Ish stolini nozik sozlash | ±15 mm oldinga / orqaga, ± 15 mm o'ngga / chapga |
| BGAchip | 80*80-1*1mm |
| Minimal chip oralig'i | 0.15 mm |
| Harorat sensori | 1 (ixtiyoriy) |
| Sof og'irlik | 70 kg |
4. Nima uchun bizni tanlaysizHot Air SMD Rework Station Split Vision?
5. SertifikatHot Air SMD Rework Station Optik Align
UL, E-MARK, CCC, FCC, Idoralar ROHS sertifikatlari. Shu bilan birga, sifat tizimini takomillashtirish va takomillashtirish,
Dinghua ISO, GMP, FCCA, C-TPAT joyida audit sertifikatidan o'tdi.
6. Qadoqlash va jo'natishIssiq havo SMD qayta ishlash stantsiyasi
7. uchun jo'natishIssiq havo SMD qayta ishlash stantsiyasi
DHL/TNT/FEDEX. Agar boshqa yuk tashish muddatini xohlasangiz, iltimos, bizga xabar bering. Biz sizni qo'llab-quvvatlaymiz.
8. To'lov shartlari
Bank o'tkazmasi, Western Union, kredit karta.
Agar sizga boshqa yordam kerak bo'lsa, bizga ayting.
9. Tegishli bilimlar
Mobil telefonlar, kompyuterlar va elektron raqamli sanoatning jadal rivojlanishi bilan tenglikni elektron platalar sanoati doimiy ravishda bozor va iste'molchilar ehtiyojlarini qondirish uchun moslashmoqda, bu sanoatning ishlab chiqarish qiymatining doimiy o'sishiga olib keldi. Biroq, tenglikni elektron platalar sanoatida raqobat kuchayib bormoqda va ko'plab PCB ishlab chiqaruvchilari hech qanday xarajatlarni tejashga tayyor. Ular ko'plab mijozlarni jalb qilish uchun narxlarni pasaytiradi va ishlab chiqarish quvvatini oshirib yuboradi. Biroq, arzon narxlardagi PCB plitalari arzon materiallardan foydalanishi kerak, bu mahsulot sifatiga ta'sir qiladi, xizmat muddatini qisqartiradi va mahsulotlarni sirt shikastlanishiga, zarbalarga va boshqa sifat muammolariga moyil qiladi.
PCB elektron platalarini tekshirishning maqsadi ishlab chiqaruvchining imkoniyatlarini baholashdan iborat bo'lib, u tenglikni elektron platalarining ishlamaslik darajasini samarali ravishda kamaytiradi va kelajakda ommaviy ishlab chiqarish uchun mustahkam poydevor yaratadi.
PCB elektron platasini tekshirish jarayoni:
Birinchidan, ishlab chiqaruvchiga murojaat qiling:
Birinchidan, ishlab chiqaruvchiga kerakli hujjatlar, jarayon talablari va miqdorini taqdim etishimiz kerak. PCB elektron platasini tekshirish uchun qanday parametrlarni ta'minlash kerak? Kerakli ma'lumotlarni olish uchun bu yerni bosishingiz mumkin. Keyinchalik, mutaxassislar sizga taklif qiladilar, buyurtma beradilar va ishlab chiqarish jadvalini kuzatib boradilar.
Ikkinchidan, material:
Maqsad:Katta varaq materialini muhandislik ma'lumotlari MI bo'yicha talablarga javob beradigan kichik bo'laklarga kesib oling, kichik varaqlar mijozning texnik xususiyatlariga mos kelishini ta'minlang.
Jarayon:Katta choyshab materiali → MI talablariga muvofiq kichikroq taxtalarga kesilgan → taxta → pivo filesi/qirrasi → chiqish taxtasi.
Uchinchidan, burg'ulash:
Maqsad:Muhandislik ma'lumotlariga asoslanib, kerakli o'lchamdagi varaqning mos keladigan joylarida kerakli teshik diametrini burg'ulash.
Jarayon:Stacking pin → yuqori plastinka → burg'ulash → pastki plastinka → tekshirish/ta'mirlash.
To'rtinchidan, sink mis:
Maqsad:Izolyatsiya qiluvchi teshiklarning devorlariga nozik bir mis qatlamini kimyoviy qo'llash orqali misni yotqizish.
Jarayon:Dag'al silliqlash → osilgan taxta → mis qoplamali avtomatik chiziq → pastki taxta → 1% suyultirilgan H2SO4 → qalin misga botiriladi.
Beshinchidan, grafik uzatish:
Maqsad:Tasvirlarni ishlab chiqarish plyonkasidan taxtaga o'tkazing.
Jarayon:(Moviy moy jarayoni): silliqlash taxtasi → birinchi tomonni chop etish → quritish → ikkinchi tomonni chop etish → quritish → ta'sir qilish → soya → tekshirish; (quruq kino jarayoni): kenevir taxtasi → laminatlash → tik → o'ng bit → ta'sir qilish → dam olish → soya → tekshirish.
Oltinchidan, grafik qoplama:
Maqsad:Chiziq naqshining yalang'och misida grafik qoplamani bajaring yoki teshiklarning devorlariga kerakli qalinlikdagi oltin, nikel yoki qalay qatlami bilan birga kerakli qalinlikdagi mis qatlamini elektrolizlang.
Jarayon:Yuqori plastinka → yog'sizlantirish → suvni ikki marta yuvish → mikro-etching → suv bilan yuvish → tuzlash → mis qoplama → suv bilan yuvish → tuzlash → qalay qoplamasi → suv bilan yuvish → pastki plastinka.
Ettinchi, yechish:
1, Maqsad:Chiziq bo'lmagan mis qatlamini ochish uchun qoplamaga qarshi qoplama qatlamini NaOH eritmasi bilan olib tashlang.
2, Jarayon:Suv plyonkasi: kiritish → ishqorda namlash → yuvish → tozalash → o'tish mashinasi; quruq plyonka: taxtani joylashtirish → o'tish mashinasi.
Sakkizinchi, o'yma:
Maqsad:Chiziq bo'lmagan qismlarda mis qatlamini korroziya qilish uchun kimyoviy reaktsiyalardan foydalaning.
To'qqizinchi, yashil moy:
Maqsad:Chiziqni himoya qilish va komponentlarni biriktirganda lehimning chiziqqa oqishini oldini olish uchun yashil yog 'plyonkasining naqshini taxtaga o'tkazing.
Jarayon:Silliqlash plitasi → fotosensitiv yashil moyni chop etish → quritish plitasi → ta'sir qilish → soya; silliqlash plitasi → birinchi tomonni chop etish → pishirish varag'ini → ikkinchi tomonni chop etish → pishirish varag'ini.
O'ninchi, Belgilar:
Maqsad:Belgilar osongina tanib olinadigan belgilar bo'lib xizmat qiladi.
Jarayon:Yashil moyni quritgandan so'ng → sovutish → tarmoqni sozlash → belgilarni chop etish.
O'n birinchi, oltin bilan qoplangan barmoqlar:
Maqsad:Qattiqlik va aşınma qarshiligini oshirish uchun vilka barmog'iga kerakli qalinlikdagi nikel/oltin qatlamini qo'ying.
Jarayon:Yuqori plastinka → yog'sizlantirish → ikki marta suv bilan yuvish → mikro-etching → ikki marta suv bilan yuvish → tuzlash → mis qoplama → suv bilan yuvish → nikel qoplama → suv bilan yuvish → oltin qoplama.
Qalay lavha (bir-biriga joylashtirish jarayoni):
Maqsad:Qalayni oksidlanishdan himoya qilish va yaxshi lehim ishlashini ta'minlash uchun lehimga chidamli yog' bilan qoplanmagan yalang'och mis yuzasiga seping.
Jarayon:Mikro-etching → havo bilan quritish → oldindan isitish → rozin qoplamasi → lehim qoplamasi → issiq havo tekislash → havo sovutish → yuvish va quritish.
O'n ikkinchidan, qoliplash:
Maqsad:Mijozlar uchun kerakli shaklni, jumladan, organik emal, pivo taxtasi va qo'lda kesish variantlarini kesish uchun shtamplash yoki CNC ishlov berishdan foydalaning.
Eslatma:Ma'lumotlar taxtasi va pivo taxtasining aniqligi yuqoriroq, qo'lda kesish esa kamroq aniq. Qo'lda kesilgan taxta faqat oddiy shakllarni yaratishi mumkin.
O'n uchinchi, sinov:
Maqsad:Ochiq tutashuvlar, qisqa tutashuvlar va vizual kuzatish orqali osongina topilmaydigan boshqa nuqsonlarni aniqlash uchun elektron 100% sinovdan o'tkazing.
Jarayon:Yuqori qolip → chiqarish taxtasi → sinov → malakali → FQC vizual tekshiruvi → malakasiz → ta'mirlash → qayta sinov → OK → REJ → hurda.
O'n to'rtinchidan, yakuniy tekshirish:
Maqsad:Ko'rinishdagi nuqsonlar uchun 100% vizual tekshiruvni o'tkazing va nuqsonli taxtalarni chiqarib yubormaslik uchun kichik nuqsonlarni tuzating.
Maxsus ish jarayoni:Kiruvchi materiallar → ma'lumotlarni ko'rish → vizual tekshirish → malakali → FQA tasodifiy tekshiruvi → malakali → qadoqlash → malakasiz → ishlov berish → tekshiring OK!
PCB elektron platalarini loyihalash, qayta ishlash va ishlab chiqarishda yuqori texnik talablar tufayli, faqat PCBni tekshirish va ishlab chiqarishda har bir tafsilotga aniqlik va qat'iy rioya qilish orqali yuqori sifatli PCB mahsulotlariga erishish mumkin va shu bilan ko'proq mijozlarning mehrini qozonish mumkin. va kattaroq bozor ulushini olish.
