DH-5860
video
DH-5860

DH-5860 BGA qayta ishlash stantsiyasi

1.Model: DH-58602.Sensorli ekran boshqaruvi: Ha3.3 mustaqil isitish zonalari: Ha4.Mikro havo oqimini sozlash: Yuqori bosh uchun

Ta'rif

DH-5860 BGA qayta ishlash stantsiyasi



1.DH-5860 BGA Rework Station ilovasi

Kompyuterning anakarti, smartfon, noutbuk, MacBook mantiqiy platasi, raqamli kamera, konditsioner, televizor va

tibbiyot sanoati, aloqa sanoati, avtomobil sanoati va boshqalarning boshqa elektron uskunalari.

Har xil turdagi chiplar uchun javob beradi: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA,

LED chipi.


2.DH-5860 BGA qayta ishlash stantsiyasining mahsulot xususiyatlari

bga repair station

• Chiplarni ta'mirlashning yuqori muvaffaqiyat darajasi.

(1) Aniq haroratni nazorat qilish.

(2) Maqsadli chipni lehimli yoki lehimli bo'lishi mumkin, shu bilan birga PCBdagi boshqa komponentlar shikastlanmagan. Soxta payvandlash yo'q.

yoki soxta payvandlash.

(3) Uchta mustaqil isitish zonasi haroratni asta-sekin oshiradi.

(4) Chip va PCBga zarar yetkazilmaydi.

• Oddiy operatsiya

Insoniylashtirilgan dizayn mashinani ishlatishni osonlashtiradi. Odatda ishchi uni 10 daqiqada ishlatishni o'rganishi mumkin. Yo'q

maxsus professional tajriba yoki ko'nikmalar talab qilinadi, bu sizning kompaniyangiz uchun vaqt va energiyani tejaydi.


3.DH-5860 BGA qayta ishlash stantsiyasining spetsifikatsiyasi

infrared soldering



4.DH-5860 BGA Rework Station tafsilotlari

bga reflow stationhot air reflow station


5.Nima uchun bizning DH-5860 BGA qayta ishlash stantsiyamizni tanlaysiz?

rework station pricesolder reflow station


6.DH-5860 BGA qayta ishlash stantsiyasining sertifikati

BGA REWORK

7.DH-5860 BGA qayta ishlash stantsiyasini qadoqlash va jo'natish

image022



8.DH-5860 BGA Rework Station haqida tegishli bilimlar


Oldindan isitish - muvaffaqiyatli qayta ishlashning asosi

 

To'g'ri, yuqori haroratlarda (315-426 daraja C) tenglikni uzoq muddatli qayta ishlash ko'plab potentsial muammolarni keltirib chiqaradi. Termal shikastlanish, masalan

yostiqcha va qo'rg'oshinning emirilishi, substratning qatlamlanishi, oq dog'lar yoki qabariq, rang o'zgarishi. Plitaning burishishi va yonishi odatda inspektorga sabab bo'ladi

e'tibor berish. Biroq, aniq "taxtani yoqib yubormasligi" "taxta shikastlanmagan" degani emas. "Ko'rinmas"

yuqori haroratdan PCBga zarar etkazish yuqorida sanab o'tilgan muammolardan ham jiddiyroqdir. O'nlab yillar davomida ko'plab sinovlar qayta-qayta o'tkazildi

PCB va ularning komponentlarini qayta ishlash va sinovdan so'ng, oddiy tenglikni platalariga qaraganda yuqori parchalanish darajasi bilan "o'tish" mumkinligini ko'rsatdi. The

Substratning bunday ichki egilishi va uning zanjir qismlarining zaiflashuvining "ko'rinmas" muammosi turli kengayish koeffitsientlaridan kelib chiqadi.

turli materiallardan. Shubhasiz, bu muammolar o'z-o'zidan oshkor etilmaydi, hatto elektron sinovning boshida ham aniqlanmaydi, lekin hali ham PCBda yashiringan.

yig'ilish.

 

Garchi "ta'mirlash" dan keyin yaxshi ko'rinsa ham, "operatsiya muvaffaqiyatli o'tdi, ammo bemor afsuski o'ladi" degan oddiy gapga o'xshaydi. Katta sabab

termal stress shundan iboratki, oddiy haroratda (21 daraja) tenglikni yig'ish to'satdan lehim dazmoliga taxminan 370 daraja issiqlik manbai bilan tegsa,

lehim vositasi yoki mahalliy isitish uchun issiq havo boshi, elektron plata va uning tarkibiy qismlarining harorat farqi taxminan 349 daraja S. O'zgartirish, ishlab chiqarish

"popkorn" hodisasi.

 

"Popkorn" hodisasi integral mikrosxemada yoki qurilma ichidagi SMDda mavjud bo'lgan namlik ish paytida tez qizib ketishi hodisasini anglatadi.

ta'mirlash jarayoni, namlikning shishishi va mikro portlashi yoki yorilishiga olib keladi. Shuning uchun yarimo'tkazgich sanoati va elektron platalar ishlab chiqarish sanoati talab qiladi

ishlab chiqarish xodimlari isitish vaqtini minimallashtirish va qayta oqimdan oldin qayta oqim haroratiga tezda ko'tarilishi. Aslida, PCB komponentini qayta ishlash jarayoni allaqachon

qayta oqimdan oldin oldindan isitish bosqichini o'z ichiga oladi. PCB yig'ish zavodi to'lqinli lehim, infraqizil bug 'fazasi yoki konveksiya qayta oqimli lehimdan foydalanishidan qat'i nazar,

har bir usul odatda oldindan qizdiriladi yoki issiqlik bilan ishlov beriladi va harorat odatda 140-160 daraja . Qayta ishlashda ko'plab muammolarni oddiy qisqa muddatli hal qilish mumkin

qayta oqimli lehimlashdan oldin PCBni oldindan qizdirish. Bu bir necha yil davomida qayta ishlash jarayonida muvaffaqiyat qozondi. Shuning uchun, PCB yig'ilishini oldindan isitishning afzalliklari

qayta oqim ko'p qirrali.

 

Plitaning oldindan qizdirilishi qayta oqim haroratini pasaytirganligi sababli, to'lqinli lehim, IR/bug 'fazasi va konveksiya bilan qayta oqimli lehimning barchasi quyidagi vaqtda amalga oshirilishi mumkin.

taxminan 260 daraja.

 

Oldindan isitishning afzalliklari ko'p qirrali va keng qamrovli

 

Birinchidan, qayta oqimni boshlashdan oldin komponentlarni oldindan qizdirish yoki "izolyatsiya qilish" oqimni faollashtirishga yordam beradi, metall yuzasidan oksidlar va sirt plyonkalarini olib tashlaydi.

payvandlangan, shuningdek, oqimning o'zidan uchuvchi moddalar. Shunga ko'ra, qayta oqimdan oldin faollashtirilgan oqimni bunday tozalash namlash ta'sirini kuchaytiradi. Oldindan isitiladi

butun yig'ilishni lehimning erish nuqtasidan past haroratga soling va qayta oqimlang. Bu substrat va uning tarkibiy qismlariga termal zarba berish xavfini sezilarli darajada kamaytiradi.

Aks holda, tez isitish yig'ilish ichidagi harorat gradientini oshiradi va termal zarba hosil qiladi. ichida yaratilgan katta harorat gradyanlari

yig'ish termo-mexanik kuchlanishlarni hosil qiladi, bu past termal kengayishli materiallarning mo'rtlashishiga, yorilish va shikastlanishga olib keladi. SMT chip rezistorlari va

kondensatorlar termal zarbaga ayniqsa sezgir.

 

Bunga qo'shimcha ravishda, agar butun yig'ilish oldindan qizdirilsa, qayta oqim haroratini kamaytirish va qayta oqim vaqtini qisqartirish mumkin. Agar oldindan isitish bo'lmasa, yagona yo'l

qayta oqim haroratini yanada oshirish yoki qayta oqim vaqtini uzaytirish uchun. Qaysi usul mos kelmasa, undan qochish kerak.

 

Qisqartirilgan ta'mirlash taxtalarni yanada ishonchli qiladi

 

Lehimlash harorati uchun mos yozuvlar sifatida lehimlash usuli boshqacha va lehimlash harorati boshqacha. Misol uchun, to'lqinli lehimning ko'pchiligi

harorat taxminan 240-260 daraja C, bug 'fazasi lehimlash harorati taxminan 215 daraja va qayta oqim lehimlash harorati taxminan 230 daraja. To'g'ri aytganda,

qayta ishlash harorati qayta oqim haroratidan yuqori emas. Harorat yaqin bo'lsa-da, bir xil haroratga erishish hech qachon mumkin emas. Buning sababi

barcha qayta ishlash jarayonlari faqat mahalliy komponentni isitishni talab qiladi va qayta oqim to'lqinli lehimli IR yoki bug 'fazasi bo'ladimi, butun PCB yig'ilishini isitishni talab qiladi.

qayta oqimli lehimlash.

 

Qayta ishlashda qayta oqim haroratini cheklovchi yana bir omil sanoat standartining qayta ishlash nuqtasi atrofidagi komponentlarning harorati talabidir.

hech qachon 170 darajadan oshmasligi kerak. Shuning uchun, qayta ishlash paytida qayta oqim harorati tenglikni yig'ishning o'zi va komponentning o'lchamiga mos kelishi kerak.

qayta oqish uchun. Bu asosan tenglikni qisman qayta ishlash bo'lganligi sababli, qayta ishlash jarayoni tenglikni saqlash haroratini cheklaydi. Mahalliylashtirilgan isitish diapazoni

qayta ishlash butun taxta yig'ilishining issiqlik yutilishini bartaraf etish uchun ishlab chiqarish jarayonida haroratdan yuqori.

 

Shu ma'noda, butun taxtaning qayta ishlash harorati ishlab chiqarishdagi qayta oqim haroratidan yuqori bo'lishi mumkin emasligini ko'rsatish uchun hali ham etarli sabab yo'q.

jarayon, shuning uchun yarimo'tkazgich ishlab chiqaruvchisi tomonidan tavsiya etilgan maqsadli haroratga yaqinlashadi.



(0/10)

clearall