SMD lehimlash uskunasini avtomatik qayta tiklash

1. Lazerli joylashishni aniqlashning qo'llanilishi

Barcha turdagi anakartlar yoki PCBA bilan ishlash.

Har xil turdagi chiplarni lehimlash, qayta to'plash va lehimlash: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED chip.

 

2. Mahsulot xususiyatlariOptik moslashtirish

 

3.DH-A2 spetsifikatsiyasi

Quvvat	5300w
Yuqori isitgich	Issiq havo 1200 Vt
Pastki isitgich	Issiq havo 1200 Vt. Infraqizil 2700 Vt
Quvvatlantirish manbai	AC220V±10% 50/60Hz
Hajmi	L530 * W670 * H790 mm
Joylashtirish	V-groove PCB qo'llab-quvvatlashi va tashqi universal armatura bilan
Haroratni nazorat qilish	Ktype termojuft, yopiq pastadir nazorati, mustaqil isitish
Haroratning aniqligi	±2 daraja
PCB hajmi	Maksimal 450 * 490 mm, min. 22 * ​​22 mm
Ish stolini nozik sozlash	±15 mm oldinga / orqaga, ± 15 mm o'ngga / chapga
BGA chipi	80*80-1*1mm
Minimal chip oralig'i	0.15 mm
Harorat sensori	1 (ixtiyoriy)
Sof og'irlik	70 kg

 

4. Tafsilotlar

 

5. Nima uchun bizni tanlaysizSMD Lehimlash Uskunasi Avtomatik Reballing Split Visionni almashtiring? 

 

6. Sertifikat

UL, E-MARK, CCC, FCC, Idoralar ROHS sertifikatlari. Shu bilan birga, sifat tizimini takomillashtirish va takomillashtirish, Dinghua

ISO, GMP, FCCA, C-TPAT joyida audit sertifikatidan o'tgan.

 

7. Qadoqlash va jo‘natish

 

 

8. Yuk tashish

DHL/TNT/FEDEX. Agar siz boshqa etkazib berish muddatini xohlasangiz, iltimos, bizga xabar bering. Biz sizni qo'llab-quvvatlaymiz.

 

9. To'lov shartlari

Bank o'tkazmasi, Western Union, kredit karta.

Agar sizga boshqa yordam kerak bo'lsa, bizga ayting.

 

10. DH-A2 qanday ishlaydiSMD lehimlash uskunasini avtomatik qayta tiklashish?

 

 

11. Tegishli bilimlar

Lehim niqobini ishlab chiqarishning eng muammoli tomoni lehim niqobini davolash bo'lib, u quyidagilar orqali amalga oshiriladi:

O'tkazgichning o'tkazuvchan funktsiyasidan tashqari, ko'plab tenglikni loyihalash muhandislari uni montajdan keyin mahsulot uchun tayyor sinov nuqtasi sifatida loyihalashadi va ba'zi hollarda u hatto komponentni kiritish teshigi sifatida ham ishlab chiqilishi mumkin. An'anaviy dizayn bo'lsa, maqsad lehimlash jarayonida lehimning teshikka oqib ketishining oldini olishdir. Agar kanal sinov nuqtasi yoki komponentni kiritish teshigi sifatida ishlatilsa, oyna ochilishi kerak.

Biroq, qalay bilan qoplangan teshik qopqog'i yog'i osongina teshik ichida qalay boncuklar paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun mahsulotning katta qismi ushbu muammoni hal qilish uchun vilka orqali yaratilgan. Ushbu davolash BGA pozitsiyasini qadoqlashni osonlashtirish uchun ham qo'llaniladi. Biroq, teshik diametri 0,6 mm dan oshsa, vilkani ulash qiyinligini oshiradi (vilka teshikni to'liq to'ldirmasligi mumkin). Natijada, qalay bilan qoplangan teshik ko'pincha yarim ochiq oyna bilan ishlab chiqilgan bo'lib, uning diametri bitta teshikdan (0.065 mm) kattaroqdir va teshik devori va qirrasi 0,065 mm oralig'ida, keyin qalay bilan püskürtülür.

Belgilarni qayta ishlash asosan belgilarga yostiqchalar va tegishli belgilar qo'shishni o'z ichiga oladi.

Komponentlarning joylashuvi zichroq bo'lganda, belgining pad bilan bir-biriga mos kelmasligini ta'minlash kerak. Hech bo'lmaganda belgi va pad orasidagi masofa kamida 0,15 mm bo'lishi kerak. Bundan tashqari, komponent ramkasi va belgisi har doim ham elektron plata bo'ylab mukammal taqsimlanmasligi mumkin. Film sxemasining ko'p qismi mashina tomonidan to'ldiriladi, shuning uchun dizayn vaqtida sozlashni amalga oshirish mumkin bo'lmasa, komponent belgisini chop etmasdan faqat belgilar qutisini chop etishni ko'rib chiqishingiz mumkin.

Umumiy belgilarga etkazib beruvchining identifikatsiyasi, UL namoyish belgisi, olovga chidamli sinf, antistatik belgi, ishlab chiqarish aylanishi, mijoz tomonidan belgilangan logotip va boshqalar kiradi. Har bir logotipning ma'nosini aniqlashtirish juda muhim va ularning joylashuvini belgilash va ko'rsatish yaxshiroqdir.

Jigsaw va Shakl ishlab chiqarish masalalari

Jigsaw birinchi navbatda oson ishlov berish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak. Elektr frezalash uchun vaqt oralig'i frezaning diametriga qarab aniqlanishi kerak (odatda 1,6 mm, 1,2 mm, 1.0mm yoki 0.8mm). Teshilgan plastinka shaklini loyihalashda, teshik va plastinkaning chekkasi orasidagi masofa plastinka qalinligidan kattaroq bo'lishiga e'tibor berish kerak. Minimal truba o'lchami 0,8 mm dan katta bo'lishi kerak. Agar V-CUT ishlatilsa, chekka chizig'i va mis qatlami V-CUT markazidan kamida 0,3 mm uzoqlikda bo'lishi kerak.

Bundan tashqari, materialdan foydalanish masalasini ko'rib chiqish kerak. Ommaviy materiallarni sotib olish uchun spetsifikatsiyalar nisbatan qat'iy bo'lganligi sababli, umumiy qatlam materiallari 930x1245mm, 1040x1245mm va 1090x1245mm kabi o'lchamlarda bo'ladi. Agar etkazib berish birligi asossiz bo'lsa, bu sezilarli moddiy chiqindilarga olib kelishi mumkin.