
BGA chiplarini qayta ishlash va qayta ishlash
BGA Chip Reballing va Rework DH-A2 yuqori muvaffaqiyatli ta'mirlash tezligi bilan. Buyurtmaga xush kelibsiz.
Ta'rif
Avtomatik BGA chiplarini qayta ishlash va qayta ishlash
Avtomatik BGA chiplarini qayta ishlash va qayta ishlash - bu noto'g'ri yoki shikastlanganlarni olib tashlash va almashtirish uchun mashinadan foydalanadigan jarayon.
bosilgan elektron platalarda (PCB) to'p panjara massivi (BGA) chiplari. Mashina isitish elementi, lehim bilan jihozlangan
asbob va chiplarni olib tashlash va almashtirish uchun birgalikda ishlatiladigan vakuum tizimi.


1. Lazer joylashuvini qo'llash BGA chiplarini qayta ishlash va qayta ishlash
Barcha turdagi anakartlar yoki PCBA bilan ishlash.
Har xil turdagi chiplarni lehimlash, qayta to'plash, lehimlash: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,
PBGA, CPGA, LED chip.
DH-G620 DH-A2 bilan mutlaqo bir xil bo'lib, chipni avtomatik ravishda lehimlash, olish, orqaga qo'yish va lehimlash, o'rnatish uchun optik moslama bilan, tajribangiz bormi yoki yo'qmi, uni bir soat ichida o'zlashtirishingiz mumkin.

2.DH-A2 spetsifikatsiyasiBGA chiplarini qayta ishlash va qayta ishlash
| kuch | 5300W |
| Yuqori isitgich | Issiq havo 1200 Vt |
| Pastki isitgich | Issiq havo 1200 Vt. Infraqizil 2700 Vt |
| Quvvatlantirish manbai | AC220V±10% 50/60Hz |
| Hajmi | L530 * W670 * H790 mm |
| Joylashtirish | V-groove PCB qo'llab-quvvatlashi va tashqi universal armatura bilan |
| Haroratni nazorat qilish | K tipidagi termojuft, yopiq pastadir nazorati, mustaqil isitish |
| Haroratning aniqligi | ±2 daraja |
| PCB hajmi | Maks. 450*490 mm, min. 22*22 mm |
| Ish stolini nozik sozlash | ±15 mm oldinga / orqaga, ± 15 mm o'ngga / chapga |
| BGAchip | 80*80-1*1mm |
| Minimal chip oralig'i | 0.15 mm |
| Harorat sensori | 1 (ixtiyoriy) |
| Sof og'irlik | 70 kg |
3.Avtomatik BGA chiplarini qayta ishlash va qayta ishlash tafsilotlari



4. Nima uchun bizni tanlaysizBGA Chip Reballing va Rework Split Vision?


5. SertifikatBGA chiplarini qayta ishlash va qayta ishlash
UL, E-MARK, CCC, FCC, Idoralar ROHS sertifikatlari. Shu bilan birga, Dinghua sifat tizimini takomillashtirish va takomillashtirishga ega
ISO, GMP, FCCA, C-TPAT joyida audit sertifikatidan o'tdi.

6. uchun jo'natishBGA chiplarini qayta ishlash va qayta ishlash
DHL/TNT/FEDEX. Agar siz boshqa etkazib berish muddatini xohlasangiz, iltimos, bizga xabar bering. Biz sizni qo'llab-quvvatlaymiz.
7. To'lov shartlari
Bank o'tkazmasi, Western Union, kredit karta.
Agar sizga boshqa yordam kerak bo'lsa, bizga ayting.
11. Tegishli bilimlar
PCB elektron platasining harorat qarshiligi qanday? PCB elektron platasining issiqlik qarshiligini qanday tekshirasiz?
Bu mijozlarning umumiy savollari. Quyidagi ma'lumotlar batafsil javob beradi.
Birinchisi:PCB elektron platasining maksimal harorat qarshiligi qanday va bu harorat qarshiligining davomiyligi qanday?
PCB platasining maksimal harorat qarshiligi 5-10 soniya davomida 300 daraja Selsiyni tashkil qiladi. Qo'rg'oshinsiz to'lqinli lehim uchun harorat taxminan 260 daraja Selsiy, qo'rg'oshinli lehim uchun esa 240 daraja.
Ikkinchidan:Issiqlikka chidamlilik testi
Tayyorlanishi:Elektron plata ishlab chiqarish platasi
1. 10x10 sm o'lchamdagi beshta taglikdan namuna oling (yoki kontrplak, tayyor taxtalar); pufakchalar va qatlamlarsiz mis substratlarga ega ekanligiga ishonch hosil qiling:
- Substrat: 10 tsikl yoki undan ko'p
- Kontrplak: past CTE, 150, 10 tsikl yoki undan ko'p
- HTg materiali: 10 tsikl yoki undan ko'p
- Oddiy material: 5 tsikl yoki undan ko'p
- Tayyor taxta:
Past CTE, 150: 5 tsikl yoki undan ko'p
HTg materiali: 5 tsikl yoki undan ko'p
Oddiy material: 3 tsikl yoki undan ko'p
2.Kalay pechining haroratini 288 ± 5 daraja Selsiyga o'rnating va kalibrlash uchun kontakt harorati o'lchovidan foydalaning.
3.Birinchidan, taxta yuzasiga fluxni qo'llash uchun yumshoq cho'tkadan foydalaning. Keyin, sinov taxtasini qalay o'choqqa joylashtirish uchun qisqichlardan foydalaning. 10 soniyadan keyin uni olib tashlang va xona haroratiga sovutib oling. Har qanday qabariq portlashlarini vizual ravishda tekshiring; bu bitta sikl deb hisoblanadi.
4. Vizual tekshirish paytida ko'piklanish yoki portlash kuzatilsa, immersion qalay tahlilini to'xtating va darhol portlash nuqtasi ishlamay qolish rejimini (F/M) tahlilini boshlang. Hech qanday muammo aniqlanmasa, yorilish sodir bo'lguncha, oxirgi nuqta sifatida 20 tsikl bilan tsikllarni davom ettiring.
5. Boshlanish nuqtalarining manbasini aniqlash uchun tahlil qilish uchun har qanday pufakchalarni kesish kerak va fotosuratlar olish kerak.
Ushbu kirish PCB elektron platalari uchun harorat va issiqlikka chidamlilik sinovlari haqida asosiy bilimlarni beradi. Umid qilamizki, bu hammaga yordam beradi. Biz PCB elektron platalarini loyihalash, ishlab chiqarish va boshqalarga oid ko'proq texnik bilim va yangi ma'lumotlarni almashishda davom etamiz. Agar siz PCB elektron platalari haqida ko'proq ma'lumotga ega bo'lishni istasangiz, iltimos, ushbu saytni kuzatishda davom eting.







